粉末全自動(dòng)真空上料機(jī)

真空上料機(jī)，粉末全自動(dòng)真空上料機(jī)工作原理

采用壓縮空氣做為動(dòng)力源，它驅(qū)動(dòng)射頻真空發(fā)生器產(chǎn)生負(fù)壓即真空，以實(shí)現(xiàn)對物料的輸送，這種真空加料機(jī)具有體積小，結(jié)構(gòu)簡單，易于維護(hù)，控制系統(tǒng)操作方便。同時(shí)該設(shè)備有效的防止物料靜電，它相比電動(dòng)泵真空加料機(jī)具有噪音低的優(yōu)點(diǎn)，它形成的真空即負(fù)壓較高使被輸送的物料杜絕了分層現(xiàn)象，這樣混合后的物料均勻性得到了保證，是制藥行業(yè)壓片機(jī)、膠囊填充機(jī)、干法制粒機(jī)、包裝機(jī)、粉碎機(jī)、振動(dòng)篩等設(shè)備的自動(dòng)上料之*設(shè)備，符合GMP要求。

真空上料機(jī)，粉末全自動(dòng)真空上料機(jī)主要用途：

該設(shè)備廣泛應(yīng)用于包裝機(jī)、混合機(jī)、壓片機(jī)、振動(dòng)篩分機(jī)、膠囊填充劑、濕法制粒機(jī)等設(shè)備，真空加料機(jī)操作簡單按動(dòng)上料開關(guān)上料管道吸料，吸料過程結(jié)束；振動(dòng)裝置振動(dòng)或反吹裝置反吹，以防止過濾器堵塞，以上兩個(gè)過程由時(shí)間程序設(shè)定控制，這樣上料振動(dòng)或反吹，可以循環(huán)進(jìn)行。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn):

1.輸送配置靈活，使生產(chǎn)工藝流程更合理；

2.2.輸送過程封閉，粉塵飛揚(yáng)少，可實(shí)現(xiàn)環(huán)保要求；

3.3.運(yùn)動(dòng)零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；

4.4.散料輸送效率高，降低了包裝和裝卸運(yùn)輸費(fèi)用；

5.5.能避免被輸送物料的受潮、污損和混入其他雜物，保證了輸送質(zhì)量；

6.6.可將由數(shù)點(diǎn)集中的物料送往一處或由一處送往分散的數(shù)點(diǎn)，并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作；

真空上料機(jī)的操作步驟如下：  

打開電源：按下電源開關(guān)，啟動(dòng)設(shè)備。此時(shí)，設(shè)備的指示燈應(yīng)亮起，表示設(shè)備已進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。  

設(shè)置參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)要求，設(shè)置輸送速度、輸送量等參數(shù)。參數(shù)設(shè)置完成后，設(shè)備將按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行運(yùn)行。  

開始輸送：將物料放入進(jìn)料口，設(shè)備將自動(dòng)將物料吸入并通過管道輸送到地點(diǎn)。在輸送過程中，操作人員應(yīng)密切觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和物料的輸送情況，如有異常應(yīng)及時(shí)處理。  

結(jié)束輸送：當(dāng)物料輸送完成后，按下設(shè)備的停止按鈕，設(shè)備將停止運(yùn)行。此時(shí)，操作人員應(yīng)關(guān)閉電源，并等待設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才能離開現(xiàn)場。  

清理設(shè)備：在每次使用完后，都需要對設(shè)備進(jìn)行清理和維護(hù)。首先，需要清理設(shè)備的進(jìn)料口和出料口，防止殘留的物料影響下次使用。其次，需要檢查設(shè)備的過濾器和管道是否堵塞或損壞，如有需要及時(shí)更換或維修。最后，需要對設(shè)備進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)，以延長設(shè)備的使用壽命。  

注意事項(xiàng)  

在使用真空上料機(jī)的過程中，需要注意以下幾個(gè)方面的問題：  

安全操作：操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并熟悉的性能和操作方法才能進(jìn)行操作。在操作過程中必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程確保人身和設(shè)備的安全。特別是在設(shè)備運(yùn)行時(shí)不得隨意觸碰設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部件和電氣部件以免發(fā)生意外傷害。  

維護(hù)保養(yǎng)：是一種高精度的設(shè)備需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)以保證其正常運(yùn)行和延長使用壽命。在維護(hù)保養(yǎng)過程中需要對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和清潔特別是對設(shè)備的過濾器和管道進(jìn)行重點(diǎn)檢查和清理。同時(shí)還需要對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查和補(bǔ)充潤滑油以保證設(shè)備的順暢運(yùn)行。  

故障排除：使用過程中可能會(huì)遇到一些故障問題如設(shè)備不啟動(dòng)、輸送不暢等。對于這些故障問題操作人員需要具備一定的故障排除能力能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理故障以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。如果無法自行解決故障問題應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)的維修人員進(jìn)行處理。  

環(huán)境保護(hù)：在使用過程中會(huì)產(chǎn)生一定的噪音和粉塵等污染物因此需要采取相應(yīng)的環(huán)保措施來減少污染對環(huán)境的影響。可以在設(shè)備周圍設(shè)置隔音罩或消音器來降低噪音污染；同時(shí)還可以采用密閉式輸送方式來減少粉塵污染等。  

節(jié)能降耗：使用過程中還需要注意節(jié)能降耗的問題。可以通過優(yōu)化設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)和使用時(shí)間等方式來降低能耗和減少生產(chǎn)成本。同時(shí)還需要關(guān)注設(shè)備的能源利用效率和排放標(biāo)準(zhǔn)等問題確保設(shè)備的環(huán)保性能符合相關(guān)要求。